På verdensplan ser vi en stigende efterspørgsel efter sikre fødevareprodukter af høj kvalitet. For at få mest muligt ud af denne mulighed er mejeri- og fødevareingrediensindustrien nødt til at fokusere på høj produktivitet og samtidig sikre lave ejeromkostninger. Samtidig skal de også garantere et højt niveau af renlighed - for at opretholde hygiejne- og sundhedsstandarder og forhindre krydskontaminering mellem produktioner.
Det kan være en udfordring at opfylde hygiejne- og sundhedsstandarder for procesudstyr med CIP (cleaning in place). Især når man har en blanding af forskellige materialer i procesudstyret. F.eks. skal grænsefladen mellem filterposestof og rørplader af rustfrit stål identificeres som et kritisk kontrolpunkt (ccp) i en HACCP-audit. Det er her, du risikerer krydskontaminering eller produktoverførsel. Hvis du f.eks. har en produktionslinje, der fremstiller fedtholdige eller proteinrige mejeri- eller fødevareprodukter, kan spor af fedt eller protein blive overført, når du skifter til en produktion, der ikke indeholder disse ingredienser. Eller der kan være spor af kritiske enzymer eller proteiner fra et produkt, som overføres til et andet produkt, eller koffein i koffeinfri kaffepulver, som kan forårsage en allergisk reaktion hos nogle mennesker. Risikoen for krydskontaminering er dog ikke begrænset til mejeriprodukter og fødevareingredienser. Det er også en udfordring for medicinalindustrien.
CIP i renluftskammeret med dyser til CIP af interne poser, der styres af indekseringssystemet.
Vi har udviklet en løsning på denne udfordring. I modsætning til standard CIP på posefiltre, der kun renser filterposerne udefra, renser CIP-funktionen på vores posefiltre og Special Full CIP Wash filterposerne både indefra og udefra (se filmen ovenfor). Den bruger en unik CIP-opskrift og CIP-dyser, der er designet til at sikre fuldstændig CIP i alle kritiske områder. Disse omfatter filterposerne og grænsefladen mellem filterposen og rørpladen (film nedenfor), der forbinder renluftskammeret og pulversiden af posefilteret.
Det cykliske CIP-forsyningstryk til CIP-dysen sikrer effektiv CIP-rensning mellem posen og rørpladen samt langs posens længde. Når CIP-dysen ikke er i CIP, forsynes den med renseluft for at undgå kondens og produktophobning under rørpladen.
En anden udfordring med CIP er, at filterposerne ikke drænes tilstrækkeligt efter CIP - det kan resultere i, at der efterlades produktaflejringer i bunden af filterposerne, og at tørretiden forlænges. Simateks specialdesignede posebure løser dette problem ved at sikre korrekt dræning af filterposen.
For pulvere, der indeholder allergener, indeholder den særlige CIP-opskrift en ekstra vask med særlige rengøringsmidler. Et af disse inaktiverer allergenet under rengøringen, mens et andet steriliserer posefilteret.
Hvis filterposerne ikke rengøres både indvendigt og udvendigt, skal de udskiftes som en del af rengøringen af posefilteret. Ud over omkostningerne til de nye poser øger denne proces nedetiden og omkostningerne til CIP før den næste produktion. Simatek SimPulse 3C-posefilteret med indvendig pose-CIP overholder EHEDG- og USDA-standarderne og har 3-A-certificering (40-04), hvilket sikrer, at din produktionslinje til fødevarepulver opfylder de bedste hygiejne- og sundhedsstandarder.
SimPulse-posefilterserien 3CX-CIP er 3-A-symbolcertificeret i henhold til Sanitary Standards for Bag Collectors 40-04 og gælder også for USDA-retningslinjerne.
3CX-CIP-filterserien omfatter et komplet udvalg af filtre op til et luftflow på 210.000 Am³/h (123.000 ACFM), som hver især er udstyret med fuldautomatisk CIP af filterkammeret og renluftkammeret samt filterposerne.
Certificeringen er tildelt i overensstemmelse med tredjepartsverifikationen.
For yderligere reference, besøg venligst www.3-a.org
Simatek SimPulse 3C posefilter med indvendig pose-CIP overholder EHEDG- og USDA-standarderne og har 3-A-certificering (40-04), hvilket sikrer, at din produktionslinje for fødevarepulver lever op til de bedste hygiejne- og sundhedsstandarder.
Fordelene ved at vælge Simatek SimPulse 3C posefilter er ikke begrænset til at forhindre krydskontaminering gennem produktoverførsel.
Animationen viser fuld CIP-dækning af alle interne kilder i den øverste sektion. Indekseringen af pulsluftrørene, hvorpå der er monteret CIP-dyser til intern CIP, sørger for CIP af interne poser.
Når du vælger Simatek SimPulse 3C posefilter, får du gavn af et lavere energiforbrug, højere oppetid og længere poselevetid. Det hjælper dig med at spare på omkostningerne til udskiftning af poser og reducerer den nedetid, der er forbundet med at skifte poser. Kombineret med den særlige fulde CIP-vask giver det lavere samlede ejeromkostninger.
Hvis du gerne vil diskutere, hvordan Simatek SimPulse 3C posefilter og Special Full CIP Wash kan hjælpe dig med at tackle risikoen for krydskontaminering, så kontakt os for at få flere oplysninger.
Simatek har to specialudviklede CIP-dyser til CIP af poserne (4B og 6B), som er den mest kritiske del af posefilteret. 4B- og 6B-dysen har samme funktion, nemlig at fugte og rengøre poserne fra toppen og at rengøre grænsefladen, hvor poserne er monteret i rørpladen. Ved at pulsere CIP-væsketrykket bevæger dysehovedet sig ud og ind og justerer derved formen på CIP-væskestrålen fra posen og ned til toppen ved vulstringen, der strammer posen til rørpladen. Dyserne er blokeringsfri og sikret med en passage på min. 3 mm passage gennem dysen.
Poserne i SimPulse 3C-posefilteret rengøres indvendigt ved hjælp af særlige CIP-dyser, der er placeret på pulsluftfordeleren i renluftkammeret. Under CIP af posefilteret roterer CIP-dyserne, der er placeret over filterposens åbning, trin for trin via indekssystemet.
Ja, og for at undgå ophobning af pulver i poserne bruger vi et tekstilfilter på CIP-linjen til at filtrere partikler fra, før væsken kommer ind i poserne.
Simatek 6B CIP-dysen er i besiddelse af USDA Equipment Acceptance Certificate og er derfor fremstillet i overensstemmelse med USDA GUIDELINES FOR THE SANITARY DESIGN AND FABRICATION OF DAIRY PROCESSING EQUIPMENT eller gældende 3-A SANITARY STANDARDS. Med denne certificering opfylder CIP-dysen også de gældende EHEDG-standarder.
Kombinationen af 4B eller 6B CIP-dysen med den indvendige pose-CIP Simatek sikrer perfekt rengøring af de kritiske områder i posefilteret, såsom grænsefladen mellem filterpose og rørplade, hvilket forhindrer produktoverførsel og krydskonterminering. Pulverpartikler i filterposematerialet eller partikler, der er gået gennem filterposematerialet, kan blæses tilbage gennem posematerialet og ind i posehusets pulverfraktion i den næste produktion - dette kan undgås ved CIP af den indvendige filterpose. Et særligt CIP-program, der omfatter en enzymvask, anvendes typisk også for at sikre inaktivering af allergener.
CIP af posefilteret tager typisk 13 til 20 timer inklusive tørring, afhængigt af CIP-systemets design og kapacitet, pulverets egenskaber og de anvendte kemikalier.
DA 
EN 
DE 
ES 
FR